Оборудование для производства пеноблоков (стеновых блоков), изготовление пенобетона.

На сегодняшний день многие компании заинтересованы в собственном производстве пенобетона и пеноблоков. Это объясняется тем, что пенобетон – универсальный материал для строительства и отделки зданий, не требующий особых вложений и временных затрат на производство. Оборудование для производства пеноблоков и пенобетона пользуется высоким спросом среди строительных фирм, желающих сэкономить. Однако, оборудование для производства пенобетона различается по качеству и не всегда может удовлетворить потребности для строительства многоэтажных зданий. Качество пенобетона для зданий напрямую зависит от качества оборудования, предлагаемого для его производства.
Компания «ПромСпектр» предлагает оборудование для производства пеноблоков и пенобетона высшего качества.
С оборудованием, приобретенным в компании «ПромСпектр» вы можете изготавливать пенобетон и пеноблоки различных плотностей, под любые нужды.
Производство пенобетона возможно от низких плотностей (от 200 кг/м3) – такой пенобетон может использоваться для теплоизоляции. Пенобетон в жестких растворах ( до 1500 кг/м) может использоваться для несущих конструкций зданий, а также стяжки полов.
Наше оборудование для производства пенобетона можно использовать на строительных площадках в любых условиях, задавать геометрическую точность пеноблока, что уменьшает временные затраты на кладку пеноблока. Также вы можете приобрести формы для изготовления пеноблоков под свои нужды, либо заказать изготовление форм для пенобетона любых размеров и модификаций.

Наш специалист настроит технологию производства пенобетона на Вашем оборудовании!

Вы можете заказать настройку оборудования и разработку технологий производства пенобетона как на купленном у нас оборудовании, так и на уже приобретенном Вами ранее в других компаниях. Цена договорная.

Формы для производства пеноблоков (пенобетона).

Компания «ПромСпектр» предлагает стальные формы высокого качества различных типов и размеров для производства блоков из пенобетона. Надежная конструкция форм позволяет сократить затраты времени на сборку/ разборку.

*- пазогребневая 4-хсторонняя форма

-Формы для пенобетона соответствуют требованиям ГОСТ 25781-83.

- 500 циклов (заливка-разборка-сборка) при надлежащем уходе без потери геометрии и капитального ремонта.

- Защищены от вытекания раствора резиновым уплотнителем.

- Простая и надежная конструкция позволяет тратить минимум времени на сборку-разборку.

Оборудование для пеноблоков позволяет использовать 2 способа производства изделий:

1. Резательное оборудование для изготовления пеноблоков – используется в процессе производства изделий из ячеистых бетонов. Массива разрезается на стеновые блоки заданного размера проволочной струной с определенной навивкой. Профессиональное резательное оборудование для изготовления пеноблоков способно обеспечить высокую точность геометрических размеров. Однако у такого оборудования есть свои недостатки: высокая цена, быстрый износ режущих струн и других механизмов и высокий процент отходов. Если такое оборудование для пеноблоков купить, то оно к тому же усложнит технологический регламент производства, так как процесс резки осуществляется при достижении пенобетоном строго определенной прочности.

2. Литьевая технология производства блоков используется в процессе производства изделий из ячеистых бетонов. Ячеистая масса заливается в специальные формы для производства пеноблоков. Спустя 14-16 часов блоки вынимают из форм.

Такое оборудование для производства пеноблоков позволяет придать материалу самый разнообразный вид и форму. Причем качество получаемых изделий будет напрямую зависеть от качества используемой в процессе производства формы для пенобетона.

Мы предлагаем Вам высокоточные стальные формы для производства пеноблоков различных типов, размеров и производительности, надежная конструкция которых позволяет тратить минимум времени на сборку-разборку.

Основные требования, которые предъявляются к формам для пеноблоков:

• высокая геометрическая точность;
• простота и удобство эксплуатации;
• универсальность;
• герметичность;
• долговечность.

Все эти параметры выдерживает предлагаемое нашей компанией оборудование для пеноблоков. Купить в нашей компании Вы можете как стандартные формы для пеноблоков, так и формы для производства 4-х сторонних пазогребневых блоков и перемычек.

Пенобетоносмеситель – оборудование для пенобетона. Купить.

Пенообразователь ПБ-ЛЮКС

Пенообразователь ПБ-Люкс является наиболее оптимальной смесью анионактивных ПАВ. В него также входят стабилизирующие и функциональные добавки. Его применяют в качестве порообразователя, во время производства пенобетона. Продукт обладает высокими технологическими, экономическими и экологическими характеристиками. Благодаря чему он позволяет получать максимальную прибыль при минимальных издержках.

Фиброволокно Полипропиленовое.

Фибра – это полипропиленовые волокна, которые добавляют в различные растворы, например,бетон, пенобетон или штукатурный состав и другое. Фиброволокно добавляют в пенобетон и простой бетон, когда смесь перемешивают оно равномерно распределяется по всему объему и армирует ее. Фиброволокно является наиболее эффективной армирующей добавкой. Она применяется во всех типах цементных растворов, когда нужно предотвратить появление деформационных трещин, которые могут возникнуть в результате механического воздействия или усадки (например при заливке полов, стяжке или при заливке в опалубку). Применение фиброволокна позволяет избежать трудоемких операций по армированию.
Основные свойства: увеличивает сопротивление механическим воздействиям; если сравнить с металлической сеткой, то имеется явное преимущество в том, что фиброволокно армирует раствор во всех направлениях; обладает высокой адгезией к раствору и образует однородную массу.
Можно добавить в раствор на стадии размешивания или в готовый раствор.

Смазка Эмульсол ЭКС

Смазка Эмульсол – это сбалансированная смесь нефтяных масел
и эмульгаторов. Эмульсол ЭКС не содержит хлора, нитрита натрия и
др. вредных компонентов. Если смешать с водой эмульсол ЭКС,
образуются стабильные эмульсии молочного цвета. Оптимальное
сочетание функционального пакета присадок и минерального масла обеспечивает хорошие характеристики.

Ускоритель Твердения.

Позволяет достигнуть распалубочной прочности не автоклавных пенобетонных изделий за 8 – 10 часов без пропаривания, существенно сократить время тепло-влажной обработки, либо вовсе отказаться от ТВО при температуре внутри производственных помещений + 10°С и выше, увеличить оборачиваемость кассетных форм.
Позволяет снизить «осадку» пенобетона, в следствии чего не появляются усадочные трещины и не снижается отпускная прочность изделий.

Мы предлагаем Вам турбулентный пенобетоносмеситель вертикального типа с верхним приводом.

Во-первых, он более универсален, поскольку такое оборудование для производства пенобетона позволяет получать пенобетон, полистиролбетон и другие материалы на основе бетонной смеси. К тому же пенобетоносмеситель можно легко перемещать для работы на разных строительных площадках или в производственных цехах.

Во-вторых, наши смесители для пенобетона способствуют активному перемешиванию бетонной массы, интенсивному воздухововлечению и равномерному распределению всех его компонентов для получения однородной смеси. Без этого производство пенобетона и других ячеистых смесей нельзя будет назвать действительно качественным.

Оборудование для производства пенобетона, которое предоставляется нашей компанией подразумевает под собой современную технологию изготовления ячеистых бетонов по так называемой «баротехнологии». В этой технологии предложен процесс смешивания цемента с пеной и песком, который осуществляют герметичные смесители для пенобетона. Такой пенобетоносмеситель позволяет создавать избыточное внутреннее давление с помощью компрессора и подачи смеси к месту укладки посредством сжатого воздуха.

РР – ручной режим загрузки
*- комплектация двигателем 15 кВт для тяжелых поризованных растворов.

- Комплектация дополнительным оборудованием оговаривается дополнительно.
– В стоимость оборудования входит технология приготовления пенобетона и поризованных растворов.
– Условия монтажа и запуска оборудования, подбор материалов оговариваются дополнительно.
– Изготовитель гарантирует бесперебойную работу МПБС в течение 500 дней с момента продажи.
– Изготовитель не несет ответственности за качество комплектующих материалов: дисковые затворы, шаровые краны, напорные шланги, манометры и.т.д., замена которых оговаривается дополнительно.